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지르코니아 세라믹의 생산 요구 사항 및 세 가지 성형 공정

출시 시간:2024-09-06딸깍 하는 소리:0
산화지르코늄 세라믹생산에는 고순도, 우수한 분산 특성, 초미세 입자 및 좁은 입자 크기 분포, 초소형 분말을 준비해야 합니다. 미세 지르코니아 분말 산화 지르코늄의 주요 정제 방법에는 염소화 및 열분해 방법, 알칼리 금속 산화 분해 방법, 석회 융합 방법, 플라즈마 아크 방법, 침전 방법, 콜로이드 방법, 가수 분해 방법, 스프레이 등이 있습니다. 열분해 방법 등


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산화지르코늄 세라믹 생산 공정:
1. 그라우팅
그라우팅 성형의 성형과정에는 물리적 탈수 과정과 화학적 응고 과정이 있는데, 물리적 탈수는 다공성 석고 주형의 모세관 작용을 통해 슬러리 내의 수분을 제거하는 과정입니다. 이는 석고형 표면에 CaSO4가 용해되어 생성된 Ca2+가 슬러리의 이온세기를 증가시켜 슬러리의 응집을 일으키기 때문이다. 물리적 탈수 및 화학적 응고 작용에 따라 세라믹 분말 입자가 석고 주형 벽에 침전됩니다.
2. 핫 다이캐스팅
열간 다이캐스팅은 세라믹 분말과 바인더(파라핀)을 비교적 높은 온도(60~100℃)에서 혼합하여 열간 다이캐스팅용 슬러리를 얻는 공정입니다. 압축 공기의 작용으로 금형에 넣고 압력을 가해 냉각시킨 후 탈형하여 왁스 블랭크를 얻습니다. 왁스 블랭크를 불활성 분말로 보호하여 왁스를 제거한 다음 고온에서 소결하여 도자기로 만듭니다. 열간 다이캐스팅으로 성형된 그린 바디는 정확한 치수, 균일한 내부 구조, 금형 마모가 적고 생산 효율성이 높으며 다양한 원료에 적합합니다.
3. 테이프 캐스팅
테이프 캐스팅은 세라믹 분말을 주조하는 공정입니다.원료에 다량의 유기결합제, 가소제, 분산제 등을 충분히 혼합하여 유동성 점성 슬러리를 얻습니다. 슬러리를 주조기의 호퍼에 넣고 스크레이퍼로 두께를 조절한 후 컨베이어로 배출합니다. 공급 노즐을 통해 벨트를 통과시키면 건조 후 필름 베이스가 얻어집니다.
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